角鐵法蘭風管的制作流程如下：
材料進場準備
檢查鋼材銘牌、合格證、檢驗報告等，確保材料符合質量要求。
鍍鋅鋼板應完好無損，避免磕碰，整齊入庫并做好防護。
角鋼下料、打孔、法蘭制作
用砂輪切割機按劃線切斷角鋼，確保焊成后的法蘭內徑不小于風管外徑。
下料調直后在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔，高壓系統孔距≤100mm，中低壓系統孔距≤150mm。
毛刺打磨后進行焊接，焊縫應飽滿無假焊，法蘭平面度偏差≤2mm，同一批量法蘭螺孔排列一致。
鍍鋅板下料、風管拼裝
檢查鍍鋅鋼板的牌號、厚度和表面質量，切割前確保設備正常運行。
鍍鋅鋼板翻邊應平整、緊貼法蘭，寬度≥6mm，咬縫與四角無開裂或孔洞。
風管拼接避免橫向拼接縫，矩形風管底邊≤800mm時無縱向拼接縫。
風管與法蘭連接
風管與法蘭鉚接前進行技術質量復核，合格后套上法蘭，風管折方線與法蘭平面垂直。
使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用5×10鉚釘鉚固，四周翻邊平整，四角鏟平無豁口。
成品風管檢查與保護
檢查風管外觀質量，包括折角平直、圓弧均勻、兩端面平行等。
成品風管用塑料薄膜和膠帶封住開口，碼放在成品庫，安裝前保持清潔。
風管吊裝與安裝
風管搬運輕拿輕放，吊裝前檢查腳手架穩固，佩戴安全帶。
安裝位置、標高、走向符合設計要求，現場接口不得縮小有效截面，風管內嚴禁其他管線穿越。
嚴密性檢驗
低壓風管采用漏光檢測法，中高壓系統采用漏風量測試方法。
漏光檢測以每10m接縫漏光點≤2處為合格，中壓系統每10m接縫漏光點≤1處為合格。
以上流程需嚴格遵循相關規范和質量標準，確保風管制作和安裝質量。