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簡要介紹螺旋風管的制作工藝和特點
螺旋風管的制作工藝和接縫的特點螺旋風管壓制楞筋工藝精巧，讓螺旋風管能夠承受很強的壓力，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅固的優越性，能承受大的壓力負荷而無損變形，用材厚度可減小15%。這樣大大降低了生產的成本。
另外，螺旋風管的制作工藝是非常嚴格的，它一般都是采用特種鋼制作而成的，因此它的質量自然有保證，一般可以使用上好幾年的時間，同時他還能保證長期使用，這樣大大延長了風管的使用壽命，對于我們的生產來說有著重要的現實意義。螺旋風管的制作工藝和接縫的特點螺旋風管的制作是采用帶鋼帶狀卷料，通過風管成型機一次咬出咬口骨形，并沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀，同時將咬口縫壓緊，按需要的長度切割而成。因其本身具有能及低廉的動作成本，被廣泛應用于造船、通風、空調、凈化、橋梁除塵、機場、隧道等建筑行業。
螺旋風管的接縫是周向的，接縫的強度比徑向的直縫強度要高許多，所以能保證在1.5倍工作壓力下接縫處無裂開，由于其原材料鍍鋅帶鋼與整張鍍鋅鋼板相比，價格較低，加上其工廠化生產和規格的標準化，使得造價要比矩形風管低。另外由于其支、吊架需量少，安裝工作量少，所以總成本較低。由于矩形風管的四角易產生湍流，減少了有效通流面積，空氣流動性好，有效通流面積大，所以產品的二次噪聲小，由于其強度大。因此風管振動引起的低頻噪聲小，空氣流動性能好，系統壓降小，日常運行系統耗電量少。
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