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要提高通風(fēng)管道的密封性，確保系統(tǒng)效率高、節(jié)能、穩(wěn)定運(yùn)行，可以從以下幾個方面著手，這些措施綜合了材料選擇、工藝改進(jìn)和嚴(yán)格檢測：
一、選用合適的密封材料
密封材料的選擇至關(guān)重要，應(yīng)根據(jù)風(fēng)管輸送介質(zhì)的性質(zhì)、工作溫度及環(huán)境條件來確定：
1、對于輸送溫度低于70℃的空氣，可選用橡膠板、閉孔彈性密封膠帶或其他彈性材料。
2、輸送煙氣或溫度高于70℃的空氣時，特別是防排煙系統(tǒng)，必須采用耐高溫、不燃的防火材料，如8501阻燃密封膠帶或耐高溫橡膠板。
3、凈化空調(diào)系統(tǒng)需選用不產(chǎn)塵、不易老化且具有良好強(qiáng)度和彈性的材料。
4、常見密封材料包括橡膠密封條、聚氨酯泡沫密封劑、硅膠密封條等。法蘭墊料厚度宜為3mm~5mm。
二、改進(jìn)法蘭連接工藝
法蘭連接是風(fēng)管密封的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其加工和安裝質(zhì)量直接影響密封效果：
1、提升法蘭加工精度：使用專門的模具進(jìn)行法蘭下料和焊接，確保尺寸統(tǒng)一、對角線偏差小、平整度好，以減少連接縫隙。
2、規(guī)范密封墊安裝：密封墊料應(yīng)減少拼接，接頭處采用階梯形或榫形方式連接，防止凸入管內(nèi)或脫落。安裝時需確保墊片壓實(shí)、無扭曲，且螺栓孔間距合理（通常不大于100mm），螺栓應(yīng)按對稱順序均勻擰緊。
三、加強(qiáng)風(fēng)管本體密封
風(fēng)管本身的咬口縫、鉚接點(diǎn)等也是潛在的漏風(fēng)點(diǎn)：
1、優(yōu)化風(fēng)管制作：盡量減少縱向接縫，避免橫向接縫。矩形風(fēng)管邊長大于900mm時，底板不應(yīng)有橫向拼接縫。咬口形式推薦采用密封性更好的單咬口或聯(lián)合角咬口。
2、涂密封膠處理：在所有咬口縫、鉚釘縫及法蘭翻邊四角等縫隙處涂刷密封膠（如中性玻璃膠）。涂膠前必須清除表面塵土和油污，確保粘結(jié)牢固。注意密封膠應(yīng)設(shè)置在風(fēng)管正壓側(cè)。
四、嚴(yán)格質(zhì)量檢測與維護(hù)
安裝后的檢測能有效發(fā)現(xiàn)并處理泄漏點(diǎn)，定期維護(hù)則能長期保證密封效果：
1、采用漏光法檢測：在黑暗環(huán)境下，于風(fēng)管內(nèi)放置光源，在外部觀察是否有光逸出。此法常用于快速查找明顯漏點(diǎn)。
2、進(jìn)行漏風(fēng)量測試：使用專門的測試裝置（如離心風(fēng)機(jī)、微壓計(jì)、風(fēng)速儀）向密閉風(fēng)管鼓風(fēng)，使其穩(wěn)定在特定測試壓力（如700Pa），通過測量進(jìn)口風(fēng)量或裝置漏風(fēng)量來計(jì)算系統(tǒng)漏風(fēng)率，確保其符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2002）或《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ71-90）的要求。
3、加強(qiáng)定期維護(hù)：定期檢查密封材料的老化情況，及時清理灰塵油污，更換失效的密封條或密封膠。
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