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通風管道加工常見失誤與應對策略
通風管道作為建筑機電系統的核心組件，其加工質量直接影響系統效能與運行安全。以下梳理典型失誤及針對性解決方案：
一、設計與測量偏差
失誤表現：現場測繪誤差致管徑/彎頭角度不符，引發風阻增大、漏風異響。
應對：采用三維激光掃描建模，預留5%余量；關鍵節點需雙人復核尺寸，動態模擬氣流路徑。
二、材料選型不當
失誤表現：未按工況選用鍍鋅板厚度（＜1mm易變形）、防火等級不足或法蘭材質不匹配。
應對：依據《通風與空調工程施工質量驗收規范》，高壓系統選用≥1.5mm厚板材，廚房排煙管道須達耐火上限。
三、加工工藝缺陷
咬口開裂：機械壓筋力度失控→調試設備壓力參數，增加折邊強化筋；
焊接氣孔：氬弧焊前清理氧化層，充氮保護焊縫；
法蘭平整度差：數控等離子切割替代手工氣割，平臺校平工裝保障。
四、裝配連接隱患
螺栓松動：采用防松墊片+彈墊組合，扭矩扳手定力緊固；
軟接錯位：帆布短管需設置限位卡箍，避免過度拉伸撕裂。
五、防腐保溫疏漏
冷凝水腐蝕：潮濕環境管道外壁需做PE纏膜+鋁箔復合保溫層；
防火缺失：穿越防火墻體處加裝2mm石棉繩封堵，縫隙填充巖棉。
六、成品保護不足
運輸磕碰變形：分段包裝角部加裝護角條，吊裝使用尼龍吊帶；
現場污染堵塞：開口端及時封堵，支管接口處設臨時防塵罩。
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