不同通風系統(tǒng)對管道加工的特殊需求
點擊量：185時間：2025/4/28 16:34:48
在建筑通風工程中，不同功能的通風系統(tǒng)對管道加工提出差異化技術要求。根據(jù)系統(tǒng)運行環(huán)境、介質(zhì)特性及安全規(guī)范，管道加工需在材料選擇、結(jié)構(gòu)設計、工藝控制等方面采取針對性措施，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行和功能實現(xiàn)。
一、防排煙系統(tǒng)管道
1、耐火性能要求：必須采用厚度≥1.2mm的鍍鋅鋼板或?qū)Ｓ梅阑鸢宀模邷貐^(qū)段需設置雙層鋼板夾巖棉結(jié)構(gòu)。管道連接處需使用耐火密封膠處理，滿足GB51251規(guī)定的耐火上限要求。
2、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性：加強筋間距不超過500mm，彎頭部位設置導流片降低風阻。穿越防火分區(qū)的管道需安裝防火閥，閥體與管道采用法蘭連接，確保火災時的有效阻斷。
3、施工規(guī)范：明裝管道需涂刷防火涂料，暗裝管道與建筑結(jié)構(gòu)之間保持50mm防火隔離層。焊縫需進行X光探傷檢測，保證氣密性達到0.15m3/(h·m2)以下。
二、凈化空調(diào)系統(tǒng)
1、材料特性：醫(yī)用凈化系統(tǒng)優(yōu)先選用304不銹鋼材質(zhì)，表面粗糙度Ra≤0.8μm。食品級車間需采用食品級不銹鋼或PP材料，防止微生物滋生。
2、密封工藝：采用氬弧焊連續(xù)焊接，轉(zhuǎn)角部位使用圓弧過渡。效率高過濾器前管道需保持負壓密封，漏風率嚴格控制在0.5%以內(nèi)。
3、清潔標準：加工車間需設置10萬級潔凈工作區(qū)，管道端口使用PE膜封裝。裝配完成后進行粒子計數(shù)器檢測，粒徑≥0.5μm的微粒數(shù)不超過1000個/m3。
三、工業(yè)排風系統(tǒng)
1、防腐處理：化工車間需根據(jù)介質(zhì)特性選擇FRP、PP或鈦合金材質(zhì)。金屬管道內(nèi)壁需噴涂聚四氟乙烯涂層，厚度不低于200μm。
2、防爆設計：可燃氣體排放管道應設置導除靜電裝置，法蘭間跨接銅編織帶。彎頭半徑需≥2D，避免粉塵沉積引發(fā)爆炸風險。
3、結(jié)構(gòu)強化：高溫煙氣管道設置波紋補償器，膨脹節(jié)數(shù)量按ΔL=0.012LΔt公式計算。支撐架間距縮短至標準值的70%，防止熱變形位移。
四、廚房排煙系統(tǒng)
1、防火構(gòu)造：采用1.5mm厚不銹鋼材質(zhì)，水平管段設置2%坡度并安裝集油裝置。防火閥執(zhí)行機構(gòu)需耐溫150℃以上，定期清洗周期不超過3個月。
2、降噪處理：風機前后設置阻抗復合消聲器，管道外包50mm離心玻璃棉。風速控制≤8m/s，異徑管錐角保持≤30°以降低氣流噪聲。
3、排水設計：垂直管段底部設置存水彎，冷凝水排放坡度≥3%。油煙凈化器前后設置檢測孔，壓差監(jiān)測裝置精度需達±5Pa。